五轴加工中心的选型指南主要包括以下几个方面：

需求分析：在选购五轴加工中心之前，首先要明确自身的加工需求，包括工件的材料、尺寸、精度要求以及生产批量等。只有对需求有清晰的认识，才能选择到适合的设备。

机床结构：机床结构是选型的重要考虑因素。五轴加工中心的结构应稳定、刚性好，能够承受高速切削和重切削。同时，机床的精度和重复定位精度也是衡量其性能的重要指标。

控制系统：控制系统是五轴加工中心的大脑，其性能直接影响到加工精度和效率。应选择具备高速运算能力、稳定性好、操作简便的控制系统。此外，控制系统的开放性和兼容性也是需要考虑的因素。

刀具与夹具：刀具和夹具是五轴加工中心的手和臂，其选择同样重要。应根据加工需求选择适合的刀具和夹具，确保加工过程的稳定性和效率。

售后服务：在选择五轴加工中心时，售后服务也是一个不可忽视的因素。应选择有良好售后服务体系的供应商，确保设备在使用过程中能够得到及时的技术支持和维修服务。

结构决定设备性能：五轴加工中心的结构设计决定了设备的性能，包括刚性、加工精度、稳定性、可操作性等。需要考虑的方面包括线性轴的移动、切削回路、旋转轴的精度、干涉防撞、旋转中心校正、联动精度以及工艺支持等。

成本考虑：五轴高速加工中心的价格通常比三轴加工中心高很多。用户在采购加工中心时，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定是否需要选择五轴加工中心。

其他因素：在选型时，还应考虑零件及工装的重量、运动部件的合理分配、机床工作台的稳定性等因素。

综上所述，选择五轴加工中心需要综合考虑多个因素，只有根据自身需求选择合适的设备，并合理配置相关附件和工具，才能充分发挥其高效、精确的加工能力，为企业的生产和发展提供有力保障。