五轴加工中心在异形曲面加工中具有以下优势：

高适应性：可加工普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂异形零件，特别适用于叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等复杂曲面工件。

高精度：通过五轴定位对材料进行尺寸分析完成检测，加工精度高于普通加工中心，一次装夹即可完成复杂零件的全部加工，避免多次装夹带来的定位误差。

高效率：生产效率一般是普通加工中心的3-5倍，对于复杂零件可提高十几倍甚至几十倍，加工速度快，能显著缩短产品研发周期。

良好的表面质量：利用刀轴可控性，可采用侧刃切削，提高加工效率和表面质量，延长刀具寿命。

减少干涉：五轴联动可避免刀柄、主轴与工件发生碰撞，尤其适合加工深腔、倒扣、负角等特征零件。

高柔性：加工对象转换时只需改变数控程序，显示出良好的适应性，节约生产准备时间，可形成具有较高灵活性的自动化生产系统。

稳定可靠：消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳定可靠。

综合效益：可节省特殊工具，减少刀具切削力，降低生产成本，同时改善生产条件，降低操作者工作强度。