机床的维护保养技巧包括：

数控系统的维护保养：

严格遵守操作规程和日常维护制度。

防止灰尘、污物进入数控装置内部。

防止系统过热，定期检查冷却风扇和风道过滤器。

定期检查和更换直流电动机电刷。

定期检查和更换存储用电池。

机械部分的维护保养：

对主轴以带传动系统进行定期检查。

重型卧式车床的维护保养：

日常保养包括班前检查、班中正确使用、班后清洁。

一级保养包括设备清洁、安装调试、电器及线路检查、安全防护装置检查、设备附件检查和周围环境卫生。

机床维护保养的用途：

通过维护保养，机床可以达到整齐、整洁、润滑、安全四项基本要素。

CNC加工中心的维护保养方法：

必须满足使用的基本要求，如避免潮湿、粉尘、阳光直接照射和热辐射。

日常加工精度的维持包括开机预热、油路检查、关机前工作台和鞍座位置调整、机床干燥清洁。

每日维护保养包括机床灰尘铁屑清扫、润滑油液面检查、冷却液检查、空气压力检查和主轴内锥孔空气吹气检查。

数控机床日常维护保养：

数控机床操作人员要经过专门的技术培训。

每天检查润滑油箱油标、油量，清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。

每天检查压缩空气源压力、气源自动分水滤水器、气动转换器和增压器油面、主轴润滑恒温油箱、液压平衡系统平衡压力指示、机床液压系统油箱和油泵、电气柜各散热通风装置、CNC输入/输出装置、各种防护装置。

每周清洗各电气柜过滤网。

不定期检查冷却油箱、水箱液面高度，及时添加油或水，清洗油箱、水箱和过滤器，取走存集的废油。

数控机床操作过程中需要重点维护保养的内容：

气源洁净，每天放水或配置干燥器。

润滑到位，每周检查所有润滑系统。

附件正常，一周维护一次，检查管路畅通和工装夹具紧固情况。

及时排屑，定期清理积屑，更换纸带过滤机滤纸。

关注异常，交班或下班前观察机床是否有异常现象。

镗床的维护保养：

日常维护保养分为工作开始前、工作过程中和工作结束后三个阶段。

一级保养包括外保养、主轴箱及进给变速箱保养、工作台及导轨保养、后立柱保养、润滑系统保养和电气部分保养。

大型机床设备的保养：

设备维护保养的要求包括清洁、整齐、润滑良好和安全。

设备维护保养内容包括日常维护、定期维护、定期检查、精度检查和润滑冷却系统维护。

以上是机床维护保养的一些技巧和方法，具体应根据机床的种类、型号和实际使用情况进行调整和制定相应的维护保养制度。