机床在发动机制造中发挥着关键作用，主要体现在以下几个方面：

提高生产效率：秦川机床研发的专用机床将涡轮盘榫槽边缘棱角倒圆时间从原来的一个班次一件缩短至30分钟，大幅提升了生产效率。

保证加工精度：专用机床可精确控制涡轮盘榫槽边缘圆弧半径至0.05mm以内，一致性控制在0.03mm以内，表面粗糙度可达0.4m以下，显著提高了产品质量。

实现复杂零件加工：五轴联动加工中心、数控坐标镗加工中心等设备能加工航空发动机中的整体叶盘、叶片、涡轮盘等复杂关键部件。

推动技术进步：从2006年至今，我国已成功研制出三代航空发动机专用机床，工艺方法在国内首创，国际领先。

满足特种工艺需求：在数控加工、缓进磨削、拉削、电子束焊等方面提供技术支持，解决高温、高压等极端条件下的加工难题。

实现柔性生产：通过柔性加工系统和自动化解决方案，如德国MTU的多层料库交换系统(MLS)，可同时处理1500个不同订单，适应多品种、小批量的生产特点。

提升国产化水平：虽然高端机床仍部分依赖进口，但国产机床正逐步替代进口设备，如国产高档数控机床已在汽车制造领域取得突破。