机床安全操作规程包括以下关键内容：

一、操作前准备

必须穿戴好劳动防护用品，扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾、领带或敞开衣服操作机床。女工发辫应挽在帽子内。

检查设备防护装置是否完好，保险、联锁、信号、限位等装置必须灵敏可靠。

检查润滑系统工作是否正常，及时添加润滑油。

检查数控机床各部件机构是否完好，各按钮是否能自动复位，电气控制是否正常。

每次电源接通后，必须先完成各轴返回参考点操作。

机床开始工作前要有预热，低速运行3-5分钟，查看各部分运转是否正常。

加工工件前，必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整加工原点、刀具参数等。

二、操作中注意事项

开车前观察周围动态，清除妨碍运转的物件，加工点附近不准有人站立。

操作者应站在安全位置，避开机床运动部位和切屑飞溅。

工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。

机床运行后，不准接触运动工件、刀具和传动部件。

调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。

不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。

两人或以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。

发现设备异常情况，应立即停车检查。

不准在机床运转时离开工作岗位，因故离去必须停车并切断电源。

工作台、导轨面、床面上不得放置工具或其他物品。

按工艺规定进行加工，进给速度和切削速度不能任意提高，不得超载使用设备。

三、操作后工作

工作完毕，将各类手柄扳回到非工作位置。

切断电源。

及时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。

如实填写工作记录，发现问题及时报告。

四、特殊要求

操作人员必须熟悉机床结构、性能，经过培训考核合格后方可上岗。

精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。

机床安装要留足够的操作空间，工作地面应保持洁净干燥。

雷雨天气不要开启机床，以防雷击损坏设备。

不得擅自拆卸机床安全装置，无安全装置的设备不得使用。