五轴加工中心的日常维护包括以下关键内容：

开机前准备：

开机后必须先预热10分钟左右，长期不用的机器应延长预热时间

检查油路是否畅通

检查空气压力是否正常

每日清洁维护：

清扫机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄

清洁刀库刀臂及刀仓、转塔

清洁XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等

清洁刀库刀臂和刀具，特别是刀爪

检查全部信号灯和异警警示灯是否正常

检查油压单元管是否有渗漏现象

机床每日工作完成后进行清洁清扫工作

保持机器四周环境整洁

润滑与冷却：

检查润滑油液面高度，保证机床润滑

检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加

主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油

电气系统检查：

检查电器元件连接是否良好

检查各继电器、接触器工作是否正常，触点是否良好

检查热继电器和消弧器等保护元件是否有效

检查电气部件连接是否牢固可靠

检查传感器连接情况并测试功能是否正常

伺服电机和主轴电机维护：

检查噪声和温升是否正常

如有异常声响，检查丝杠、联轴节是否与伺服电动机同心

适当调整速度环增益与定位环增益

测量反馈元件维护：

检查编码器、光栅尺等测量反馈元件连接是否松动

防止被油液或灰尘污染，避免灰尘和细小的铁屑损坏这些元件

关机注意事项：

关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置

移动三轴行程至各轴行程中间位置

定期维护还应包括每月和半年的保养项目，如检测轴轨道润滑情况、清洁极限开关、检查打刀缸油杯油、更换油压单元油、测试各轴间隙、清洁电箱内灰尘、检查各接点接头插座开关是否正常、检查调整机械水平、清洗切削水箱并更换切削液等。