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为了保持机床的精度，****密切注意安装机床的环境状况。

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。

数控车床车削的工艺加工中要注意的问题：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到3％。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际

加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，过程中需注意以下几点：

数控技能及数控机床的运用,成功地处理了某些形状杂乱,共同性要求高的中、小批零件的主动化问题,这不只大大提高了出产效率和加工精度,还减轻了工人的劳动强度,缩短了出产准备周期。

数控车床操作人员进行培训,使其对机床原理、功用、光滑部位及其方法,进行较体系的学习,为更好的运用机床奠定了根底。

机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，率高等。具体指标如下：

（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的